借2008中国国际五金展在上海召开之机，中国研磨网携手德国科隆展览有限公司和北京时瑞展览有限公司共同举办了“2008中国研磨应用技术论坛”，此次论坛的成功举办标志着中国研磨网发展的实质性进步。继往开来，中研人会更加努力以便为中国研磨行业的发展提高更完善的服务。 
　　时任《中国研磨》杂志主编的王文经老师也出席了此次会议，并发表精彩的演讲。以下是王文经老师演讲的主要内容：
　　磨削加工是以磨料磨具为工具的一种加工技术，是机械加工方法中非常重要的一种，是精密加工和超精加工的最基本也是首选的的加工法，在现代工业发展中占据这及其重要的地位。它担负着高精度、高效率、高硬度材料、低粗糙度加工制造的主要任务，几乎应用于所有的工业部门。
　　磨削加工多年来发展迅猛，它随着磨料磨具和工具制造技术、磨床制造技术、磨削加工理论和时间的研究、磨削加工工艺的创新和深化等各方面的发展而发展，很多成果已在工业生产中得到广泛的应用。
　　一 磨料磨具与工具
　　1.新型磨料的研究。随着工程材料和各种新型材料的工业应用日益发展，CBN砂轮、人造金刚石砂轮和陶瓷氧化铝砂轮等将随着各种加工难题的出现而得到更为广泛的应用；超硬材料的深入研究也会促使新品种的面世；纳米超硬材料和纳米SIC的出现一定会带来新的气象。
　　2.磨具的发展将会与客户结合的更加紧密。过去通常讲砂轮是由磨粒、结合剂、气孔三个部分构成。现在国外有人提出了构成砂轮的第四部分——设计，这给我们带来了认识上的冲击。
　　二 磨削加工装备
　　1.主轴、高精度主轴单元制造技术：它直接影响着加工系统的精度、稳定性和最终加工效果。
　　2.精密、高速进给单元制造技术：它是保证砂轮正常工作的必要条件。
　　3.机床支撑技术及辅助单元技术
　　4.数控技术：为当前发展快速的多轴联动磨床奠定了基础.
三 磨削加工工艺 
　　磨削加工所涉及的范围十分广泛，磨削形势多种多样，常用的磨削加工有外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、出轮磨、螺纹磨、磨削切割、自由磨等，还有珩磨、超精加工、研磨、抛光、滚抛加工等形式。每一种磨削形势都有它自己的机理和规律，要取得最佳的加工效果，都要我们去深入探讨。
　　20世纪磨削技术得到了快速的发展，特别在一下几方面取得了很大的成效。
　　1、高效磨削。高效磨削是指以提高磨削效率为主要目标的磨削加工方式。它包括高速磨削，深切缓进给磨削，高速深切磨削，砂带磨削。
　　20世纪是一个特别重视效率的世纪，以上几种磨削方式得到了飞快的发展，各在其能发挥本身突出特点的地方有了很好的利用。
　　2、精密磨削与超精密磨削。这类的磨削方式除了要求特殊的磨具，高精度、高刚性的加工机床，完善的冷却液处理系统和良好的磨削工艺外，砂轮的精细修正十分重要，要保证砂轮上磨粒微刃的等高性。
　　3、其它形式的高精度粗糙度磨削包括珩磨、超精加工、研磨、抛光等磨削形式。
　　磨削机理的研究、磨削自动化和人工智能化、模拟和仿真技术、新型磨削机器人、环境友好型磨削的相交技术等都有待我们去开发研究，早日赶上世界发达国家的水平。